除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是奧維環(huán)保整理的工業(yè)除塵器選型的八大依據(jù)。

1、按處理氣體量選型

       處理氣體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

       由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后．受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問。

2、按粉塵的分散度和密度選型

       粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

       粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

3、按氣體入口含塵濃度選型

       對(duì)重力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對(duì)袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。

4、按要求的出口含塵濃度選型

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度。

出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。

5、粉塵黏附性對(duì)選型的影響

      粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

      在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)；而對(duì)袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對(duì)電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

6、塵比電阻對(duì)選型的影響    

      電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～10nΩ?cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對(duì)同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

7、含塵氣體溫度對(duì)選型的影響

      干式除塵設(shè)備原則上必須在含氣體露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣中后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過濾除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度一下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃一下；其他濾布則在80~200之間。在電除塵器中，使用溫度可達(dá)400℃。同時(shí)，要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。

8、選用濕式除塵器的注意事項(xiàng)

      濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設(shè)備規(guī)模較小，需要同時(shí)除去有害氣體，或者需要把極其微細(xì)的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時(shí)，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應(yīng)考慮污水處理以防止二次污染。

此外，為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理。處理含一氧化碳的煙氣時(shí)，應(yīng)有防止爆炸的措施，如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。對(duì)高溫?zé)煔庖脽峤粨Q器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻。用電除塵器時(shí)在高電阻粉塵的場(chǎng)合，應(yīng)選用脈沖電源電除塵器或者往煙氣中噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻；另一方面，當(dāng)電阻過低時(shí)，可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫氨，把比電阻值調(diào)節(jié)在10⁴——10¹¹Ω*cm范圍之內(nèi)。