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工業(yè)除塵系統(tǒng)的基本組成及類型

編輯:煙臺(tái)環(huán)保公司. 奧維環(huán)保     更新時(shí)間:15/06/18   點(diǎn)擊次數(shù):    

奧維環(huán)保的小編給大家講解一下工業(yè)除塵系統(tǒng)的基本組成及類型。


一、除塵系統(tǒng)的組成

    除塵系統(tǒng)由集氣吸塵罩、進(jìn)氣管道、除塵器、排灰裝置、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、消聲器和排氣煙囪等組成。


二、除塵系統(tǒng)分類及特點(diǎn):

    除塵系統(tǒng)有4種分類防范,按其規(guī)模和配置特點(diǎn),可分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng);按除塵器的種類,可分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng);按設(shè)置除塵器的段數(shù),可分為單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng);按除塵器在系統(tǒng)中的位置,可分為正壓式除塵系統(tǒng)和負(fù)壓式除塵系統(tǒng)。

 1、就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)

  除塵系統(tǒng)按照規(guī)模和配置特點(diǎn),可以分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)三種類型。設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程、工藝設(shè)備的配置、廠房條件和除塵排風(fēng)量的大小等因索,分別選用。

  (1)就地除塵系統(tǒng)就地除塵系統(tǒng)的除塵器直接坐落在掃塵點(diǎn)上,就地吸取、凈化含塵空氣。

  圖所示為膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)就地除塵系統(tǒng)。袋式陳塵器直接安裝在受料點(diǎn)的密閉罩上,凈化后的空氣引入通風(fēng)機(jī),然后排至室外。就地除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)如下所述。

 ?、賳吸c(diǎn)除塵,無吸塵罩、吸塵管路及卸塵裝置,系統(tǒng)簡單,布置緊湊,操作簡便,維護(hù)管理方便。

 ?、诳蓪⒊龎m器、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)等做成一體,構(gòu)成就地除塵機(jī)組。

  ③坐落在料倉上或移動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備上的就地除塵機(jī)組也可不設(shè)排風(fēng)接口,凈化后的空氣直接放散在廠房內(nèi)部,但機(jī)組必須具有很高的凈化效率,以確保排入室內(nèi)的空氣含塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

  ④外形尺寸小,處理的含塵氣體量也?。恢贿m用于排風(fēng)量不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。

 ?、菟都姆蹓m直接卸放到工藝設(shè)備上,使粉塵直接回收利用,但是這會(huì)使物料的含粉率提高,增加了下道工序的揚(yáng)塵量,設(shè)計(jì)中應(yīng)予注意。

  (2)分散除塵系統(tǒng)分散除塵系統(tǒng)一般適用于同一工芝設(shè)備或同一生產(chǎn)流程的幾個(gè)相距較近的除塵排風(fēng)點(diǎn),其除塵器和通風(fēng)機(jī)往往分散布置在產(chǎn)塵設(shè)備附近,是目前應(yīng)用較多的除塵系統(tǒng)。

  圖所示料倉除塵系統(tǒng)即為分散除塵系統(tǒng)。分散除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)如下所述。

 ?、倮脧S房的空間位置布置除塵設(shè)備,對(duì)場地條件有較好的適應(yīng)性。

  ②管路較短,分支管較少,布置簡單,稍加調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力即能達(dá)到平衡。

 ?、巯到y(tǒng)操作簡便,運(yùn)行效果比較可靠,可由生產(chǎn)操作人員兼管運(yùn)行,但捕集的粉塵回收和處理比較困難。

  (3)集中除塵系統(tǒng)在產(chǎn)塵點(diǎn)多、相對(duì)集中、各點(diǎn)排風(fēng)量大,且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施時(shí),可將一個(gè)或幾個(gè)相鄰車間或生產(chǎn)流程的除塵排風(fēng)點(diǎn)匯入大型除塵設(shè)備,形成集中除塵系統(tǒng)。圖所示為礦石破碎車間的集中除塵系統(tǒng),共25個(gè)吸塵點(diǎn),管道最遠(yuǎn)達(dá)100多米。集中除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)如下所述。

 ?、偬幚砟芰Υ蟆⑦B接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。集中除塵系統(tǒng)的處理能力每小時(shí)可高達(dá)幾十萬立方米乃至上百萬立方米,所連接的排風(fēng)點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)乃至近百個(gè)。

  ②適于配用布袋除塵器、靜電除塵器等高效凈化設(shè)備,有利于減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。

  ③由于除塵設(shè)備集中布置,排塵量大,有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用,并減少了二次揚(yáng)塵。要求設(shè)專職管理人員,實(shí)行集中管理,保持較高的維護(hù)管理水平。

 ?、苷嫉孛娣e較大,管網(wǎng)和設(shè)備的初投資較高;運(yùn)行費(fèi)用比分散除塵器系統(tǒng)高。

 ?、莨芫W(wǎng)較復(fù)雜,阻力平衡、運(yùn)行調(diào)節(jié)比較困難。際塵系統(tǒng)運(yùn)行后一般做除塵系統(tǒng)配風(fēng)和調(diào)整。

  2、干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)

  除塵系統(tǒng)按選用除塵設(shè)備可以分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵器系統(tǒng)兩種類型。

  (1)干式除塵系統(tǒng)干式除塵系統(tǒng)使用干式除塵器,不需要用水作為除塵介質(zhì)。在所有除塵系統(tǒng)中干式除塵系統(tǒng)占90%以上。其特點(diǎn)是:

 ?、龠m用范圍廣,可滿足大多數(shù)除塵對(duì)象的要求,尤其是大型集中除塵系統(tǒng),基本上是干式除塵系統(tǒng);

 ?、诓都姆蹓m以干粉狀排出,有利于集中處理和綜合利用,但處理不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵;

 ?、厶幚硐鄬?duì)濕度高的含塵氣體或高溫氣體時(shí),需要采取防止結(jié)露的措施,否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞現(xiàn)象;

 ?、墚?dāng)氣體中含有有毒、有害氣體時(shí)干式除塵系統(tǒng)不能除去有毒、有害成分。

  (2)溫式除塵系統(tǒng)濕式除塵系統(tǒng)使用以水作為凈化介質(zhì)的濕式除塵器,其特點(diǎn)如下所述:

 ?、俪龎m設(shè)備構(gòu)造較簡單,初投資較低,凈化效率較高。

 ?、谀芴幚硐鄬?duì)濕度高、有腐蝕性的含塵氣體,甚至塵—汽共生的含塵氣體。為解決粉塵的黏結(jié)、堵塞問題,需要在管道和塵器上設(shè)置沖洗裝置。當(dāng)含塵氣體具有腐蝕性時(shí),除塵設(shè)備和管道應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作。其內(nèi)部應(yīng)涂防水油漆。

  ③由于濕式除塵器內(nèi)具有激烈的傳質(zhì)、傳熱過程,在除塵的同時(shí),還能吸收含塵氣體中的其他有害成分,并使氣體溫度降低。對(duì)凈化含有害成分的高溫含塵氣體具有特殊意義。

 ?、芎乃看?,排出泥漿狀的含塵污水。它需要充足的水源,并設(shè)含塵污水處理設(shè)施。對(duì)工藝流程中有污水處理的車間(如濕法選礦廠),適于采用濕式除塵系統(tǒng),其含塵污水可排入工藝污水管道中,一并加以處理。

  ⑤總體能耗較高;高效濕式除塵器(如文氏管除塵器)的阻力要比同樣效率的干式除塵器高得多。

 ?、薇狈降貐^(qū)采用濕式除塵系統(tǒng),要注意解決冬季防凍問題。

  3、負(fù)壓除塵系統(tǒng)和正壓除塵系統(tǒng)

  除塵系統(tǒng)按照除塵器和通風(fēng)機(jī)在流程中的相對(duì)位置,可以分為負(fù)壓除塵系統(tǒng)和正壓除塵系統(tǒng)。

  (1)負(fù)壓除塵系統(tǒng)負(fù)壓除塵系統(tǒng)中,除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前(負(fù)壓段或吸人段)。其特點(diǎn)如r所述:

 ?、儆捎诔龎m器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前,流過通風(fēng)機(jī)的氣體已經(jīng)過除塵,含塵濃度低,通風(fēng)機(jī)受磨損大大減低,運(yùn)行壽命長,處理初濃度高的含塵氣體時(shí),一般采用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。

 ?、诔龎m器和管道處于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段,容易吸入空氣,產(chǎn)生漏風(fēng)。負(fù)壓除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率為5%10%,加大了通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,增加了電耗。

 ?、墼谪?fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用措施盡可能減少除塵器和管道的漏風(fēng),以保證除塵器的良好運(yùn)行。

  (2)正壓除塵系統(tǒng)正壓除塵系統(tǒng)中,除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之后(正壓段或壓出段)。其特點(diǎn)如下所述:

  ①由于流過通風(fēng)機(jī)的含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化,通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼易遭粉塵磨損。因此,正壓除塵系統(tǒng)只適于在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。

 ?、诔龎m器處于通風(fēng)機(jī)的正壓段.不必考慮除塵器的漏風(fēng)附加率,通風(fēng)機(jī)電耗較低。

 ?、鄢龎m器的圍護(hù)結(jié)構(gòu)簡單,如正壓袋式除塵器的圍護(hù)結(jié)構(gòu)不需要密封,只要防雨即可;設(shè)備制造,安裝簡便,造價(jià)低。

 ?、苷龎撼龎m系統(tǒng)中,凈化后的氣體直接由除塵器排入大氣,可不設(shè)煙囪;除塵器有一定的消聲作用,通風(fēng)機(jī)出口側(cè)可不設(shè)消聲器;有利節(jié)約除塵系統(tǒng)占地和初投資。

  4、單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)

  除塵系統(tǒng)按照采用除塵器的段數(shù),可以分為單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)。

  (1)單段除塵系統(tǒng)單段除塵系統(tǒng)組成簡單,投資和運(yùn)行費(fèi)用較低,維護(hù)管理工作量較少。在一段除塵器能滿足所需的除塵效率及符合除塵器使用條件的情況下,均應(yīng)采用單段除塵系統(tǒng)。

  (2)多段除塵系統(tǒng)多段除塵系統(tǒng)中,設(shè)有二段或二段以上的除塵設(shè)備。其特點(diǎn)如下所述:

  ①當(dāng)一段除塵器的效率不能達(dá)到所要求的除塵效率時(shí),應(yīng)設(shè)多段除塵系統(tǒng)。

 ?、诔龎m系統(tǒng)的初含塵濃度超出某種除塵器的允許人口含塵濃度時(shí),應(yīng)在該除塵器前設(shè)置預(yù)凈化設(shè)施,形成多段除塵系統(tǒng)。如電除塵器的人口含塵濃度超過60g/m3時(shí),會(huì)產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象,影響凈化效率,此時(shí)應(yīng)加設(shè)預(yù)除塵裝置。

 ?、酆瑝m氣體中含有磨琢性強(qiáng)的粗粉塵或纖維狀物質(zhì),應(yīng)加設(shè)簡單、低阻力的預(yù)除塵裝置,保護(hù)高效除塵器正常運(yùn)行。

  ④在多段除塵系統(tǒng)中,低效除塵器應(yīng)配置在高效除塵器之前。


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