除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是奧維環(huán)保整理的工業(yè)除塵器選型的八大依據(jù)。

1、按處理氣體量選型

       處理氣體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

       由于除塵器進入實際運行后．受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空問。

2、按粉塵的分散度和密度選型

       粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

       粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結(jié)構(gòu)上應采取特別措施。

3、按氣體入口含塵濃度選型

       對重力、慣性和旋風除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。

4、按要求的出口含塵濃度選型

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度。

出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準。

5、粉塵黏附性對選型的影響

      粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

      在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

6、塵比電阻對選型的影響    

      電除塵器的粉塵比電阻應該在104～10nΩ?cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

7、含塵氣體溫度對選型的影響

      干式除塵設備原則上必須在含氣體露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣中后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度一下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃一下；其他濾布則在80~200之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃。同時，要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。

8、選用濕式除塵器的注意事項

      濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規(guī)模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。

此外，為有效地利用除塵器，應根據(jù)情況進行處理。處理含一氧化碳的煙氣時，應有防止爆炸的措施，如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。對高溫煙氣要利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻。用電除塵器時在高電阻粉塵的場合，應選用脈沖電源電除塵器或者往煙氣中噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻；另一方面，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫氨，把比電阻值調(diào)節(jié)在10⁴——10¹¹Ω*cm范圍之內(nèi)。