環(huán)保設(shè)備的主要作用是什么，都包括哪些哪些呢?帶著這些問題您看完以下的介紹您就明白了。本文詳細(xì)講述了常見的環(huán)保設(shè)備以及它們的簡介、應(yīng)用、原理及特點(diǎn)。
一、環(huán)保設(shè)備的定義和分類
環(huán)保設(shè)備，指為了控制環(huán)境污染、改善環(huán)境質(zhì)量，而由工業(yè)生產(chǎn)部門或建筑安裝部門，制造和建造出來的機(jī)械產(chǎn)品（除塵器等）、構(gòu)筑物（氧化溝、氣浮池）及其系統(tǒng)（各種線路、管道等）。
按所控制的污染對象，環(huán)保設(shè)備可以分為：廢氣處理及除塵設(shè)備；污水處理設(shè)備；噪聲與振動控制設(shè)備；固體廢棄物處理處置設(shè)備；放射性與電磁波污染防護(hù)設(shè)備。
二、常用廢氣處理及除塵設(shè)備簡介、應(yīng)用、原理及特點(diǎn)簡述
1、重力沉降室
重力沉降室（簡稱沉降室），是一種最簡單的除塵器，其除塵機(jī)理是：含塵氣體進(jìn)入沉降室后，由于截面積突然擴(kuò)大，氣流速度迅速降低，塵粒在自身重力作用下，自然沉降到底部，從而將塵粒從氣流中分離出來。所以沉降室一般局限于分離50—100μm以上的顆粒。
重力沉降室的特點(diǎn)：沉降室結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，壓力損失?。ㄒ话銥?0—130Pa），運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用少，但占地面積較大。
沉降室設(shè)計(jì)與應(yīng)用的注意事項(xiàng)：在選取沉降室內(nèi)的氣流速度時(shí)，應(yīng)防止流速過高而引起二次揚(yáng)塵。實(shí)際中采用的速度為0.3—3m/s。
2、慣性除塵器
慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。
慣性除塵器的特點(diǎn)：
1）結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)；
2）這類除塵器適用于凈化d≥20μm非纖維性粉塵（密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵）。
3）凈化效率較低(40-80％)，常用作多級除塵中的初級除塵（捕集10～20μm以上的粗顆粒）。
3、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器，也稱作離心力除塵器，它是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生的離心力把塵粒從氣體中分離出來的裝置。
除塵原理：含塵氣流由進(jìn)氣管以較高的速度（15—20m/s）沿切線方向進(jìn)入除塵器內(nèi)，在圓筒體與排氣管之間的圓環(huán)內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，塵粒在離心力的作用下，穿過氣流流線向外筒壁移動。達(dá)到器壁后，失去其慣性，在重力及二次渦流的作用下，塵粒沿器壁向下滑動，直至排灰口排出。
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、投資少、除塵效率較高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行操作與維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在通常情況下，旋風(fēng)除塵器能捕集5μm以上的塵粒，其除塵效率可達(dá)90%以上。但是在實(shí)際運(yùn)行中，往往由于制造不良，安裝使用不當(dāng)或運(yùn)行管理不善等原因，造成除塵效率急劇下降，一般為50%—85%，有的甚至更低。
4、袋式除塵器
袋式除塵器屬于過濾式除塵器，它是含塵氣流通過濾袋，濾去其中粉塵的除塵裝置。是應(yīng)用最廣泛的一種除塵器。它除塵效率高，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求，運(yùn)行穩(wěn)定，對各種工況的適應(yīng)能力強(qiáng)。
袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高 ；適應(yīng)性強(qiáng)，可以收集不同性質(zhì)的粉塵；應(yīng)用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米；結(jié)構(gòu)簡單；運(yùn)作穩(wěn)定，便于回收干料，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡單。
5、顆粒除塵器
顆粒除塵器，是利用顆粒過濾層使粉塵與氣體分離，以達(dá)到凈化氣體的目的。
顆粒除塵器的特點(diǎn)：可耐高溫，選擇適當(dāng)?shù)倪^濾材料，使用溫度可達(dá)400—500℃，甚至800℃以上；適當(dāng)選取濾料，還可對有害氣體（如SO2）進(jìn)行吸收，兼起凈化有害氣體的作用；顆粒狀濾料耐久、耐腐蝕性、耐磨損；濾料廉價(jià)、來源廣泛，可以就地取材。
6、濕式除塵器
濕式除塵器，是利用液體（通常為水）來去除含塵氣流中的塵粒和有害氣體的設(shè)備。
濕式除塵器的特點(diǎn)：
1）在消耗等能量的情況下，濕式除塵器的除塵效率要比干式的高，高能濕式洗滌器對于小至0.1μm的粉塵仍有很高的除塵效率。但是，從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會造成二次污染。同時(shí)，當(dāng)凈化有腐蝕性的氣體時(shí)，化學(xué)腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù)。
2）濕式除塵器適用于處理高溫、高濕的煙氣以及粘性大的粉塵。采用干式除塵器則往往要受到各種條件的限制，但卻不適用于憎水性和水硬性粉塵。
3）濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資低，占地面積少，選擇適當(dāng)?shù)囊后w可起到既除塵，又凈化有害氣體的作用。但在寒冷的地區(qū)要增加防止冬季結(jié)冰的投資。同時(shí)，會增加二次治理費(fèi)用，即運(yùn)行費(fèi)用提高。
7、電除塵器
電除塵稱靜器常電除塵器，是利用強(qiáng)電場使氣體發(fā)生電離，氣體中的粉塵荷電在電場力的作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的裝置。
隨著工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用于生產(chǎn)的大型生產(chǎn)設(shè)備日益增多，所要求處理的煙氣量也大為增加。例如500t平爐的煙氣量達(dá)5×105m3／h；6×105kW汽輪發(fā)電機(jī)所配鍋爐的煙氣量在30×105m3/h以上，如果采用袋式除塵器，需要3萬多條濾袋(按袋徑120mm，高2.0m，過濾風(fēng)速2.5m／min計(jì)算)，而用電除塵器，選用斷面為240m2的4臺就完全能滿足要求。
工業(yè)爐窯煙氣的溫度通常高達(dá)600℃以上，采用一般滌綸絨布的袋式除塵器工作溫度需要控制在120～130℃以下，而電除塵器一般可在350～400℃下工作，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)到500℃，這樣就大大簡化了煙氣冷卻設(shè)備。
電除塵器的性能特點(diǎn)：具有優(yōu)異的除塵性能；節(jié)省能源；適用范圍廣；電除塵器的主要缺點(diǎn)：設(shè)備造價(jià)偏高，其中高壓電源、電極的絕緣和支承，要占去很大一部分費(fèi)用。
8、吸收凈化法
吸收凈化，是利用各種氣體在液體中的溶解度不同，污染物組分被吸收劑選擇性吸收，從而使廢氣得以凈化的方法。
吸收凈化的作用：
1）離和凈化原料氣。原料氣在加工以前，其中無用的或有害的成分都要預(yù)先除去。如從合成氨所用的原料氣中健分離出ＣＯ２、ＣＯ、Ｈ２Ｓ等雜質(zhì)。
2）分離和吸收氣體中的有用組分。如從合成氨廠的放空氣中用水回收氨；從焦?fàn)t煤氣中以洗油回收粗苯（含甲苯、二甲苯等）蒸氣和從某些干燥廢氣中回收有機(jī)溶劑蒸氣等。
3）制取液體產(chǎn)品。如用水分別吸收混合氣體中的HCl、ＳＯ３-和ＮＯ２制取鹽酸、硫酸和硝酸。
4）廢氣的治理。生產(chǎn)過程中排放的廢氣往往含有對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，如ＳＯ２、Ｈ２Ｓ等這類環(huán)境保護(hù)問題已愈來愈受重視。選擇適當(dāng)?shù)墓に嚭腿軇┻M(jìn)行吸收是廢氣治理中應(yīng)用較廣的方法。
氣體吸收設(shè)備大致可分為：填料塔、板式塔、特種接觸塔型等。
9、吸附凈化法
吸附凈化法是用多孔固體吸附劑將廢氣中的有害組分積聚在其表面上，從而使廢氣得到凈化的方法。
吸附凈化法的適用范圍：常用于濃度低，毒性大的有害氣體的凈化，但處理的氣體量不宜過大；對有機(jī)溶劑蒸汽具有較高的凈化效率；當(dāng)處理的氣體量較小時(shí)，用吸附法靈活方便。
10、接觸冷凝器
接觸冷凝器又稱混合冷凝器，一般用水作冷卻劑，有害氣體與冷卻劑直接接觸，優(yōu)點(diǎn)是有利于強(qiáng)化傳熱，防腐問題易解決。不溶于水的冷凝液可按密度不同加以分離回收。一般冷凝不易回收，易造成二次污染。
11、表面冷凝器
表面冷凝器，又稱間壁式冷凝器，在表面冷凝器力，有害氣體被間壁另一側(cè)的冷卻劑冷卻，二種流體完全不接觸，故不會造成二次污染。
12、催化法
催化法，是利用催化劑的催化作用，將廢氣中的有害氣體轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)或轉(zhuǎn)化成易于進(jìn)一步處理的物質(zhì)。
13、固體廢棄物處理處置設(shè)備
是指在社會的生產(chǎn)、流通、消費(fèi)等一系列活動中產(chǎn)生的一般不再具有原使用價(jià)值，而被丟棄的以固態(tài)和泥狀并存的物質(zhì)。固體廢物處理方法：物理處理；化學(xué)處理；生物處理；熱處理；固化處理
三、常用水污染治理設(shè)備簡介、應(yīng)用、原理及特點(diǎn)簡述
1、格柵
定義：由一組平行的金屬柵條制成的框架，斜置在進(jìn)水渠道上，或泵站集水池的進(jìn)口處，用以攔截污水中大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污染物。
作用：去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行。
選用柵條間距的原則：不堵塞水泵和水處理廠站的處理設(shè)備。
2、沉淀池
定義：一種使水中固體物質(zhì)（主要是可沉固體）在重力作用下下沉，從而與水分離的水處理設(shè)備。按慣例，根據(jù)水流方向沉淀池可分為平流式、輻流式和豎流式沉淀池三種。
沉淀池的幾何尺寸：沉淀池超高不少于0.3m，緩沖層采用0.3—0.5m，貯泥斗與斜壁傾角、方斗不宜小于60°，圓斗不宜小于55°，排泥管直徑不少于200mm。
貯泥斗的容積：一般按不大于2日的污泥量計(jì)算。對于二次沉淀池，按貯泥時(shí)間不超過2小時(shí)計(jì)算。
排泥部分：沉淀池的污泥一般采用靜水壓力排泥法。靜水壓力數(shù)值如下：除此沉淀池應(yīng)不小于1.5m；活性污泥曝氣池后的二次沉淀池應(yīng)不小于0.9m；生物膜法后的二次沉淀池應(yīng)不小于1.2m。
沉淀池的運(yùn)行管理：避免短流；正確投加混凝劑；及時(shí)排泥；防止藻類滋生
3、快濾池
定義：一種通過具有一定一定孔隙率的粒狀濾料層得機(jī)械篩濾、沉淀以及接觸絮凝作用，分離水中污物的水處理設(shè)備。
4、生物濾池
定義：以土壤自凈原理為依據(jù)，在污水灌溉的實(shí)踐基礎(chǔ)上經(jīng)間歇砂濾和接觸濾池發(fā)展起來的生物處理設(shè)備。
特點(diǎn)： 對水質(zhì)、水量變動又較強(qiáng)的適應(yīng)性；剩余污泥的沉降性能良好，易于固液分離；能夠處理低濃度污水；易于維護(hù)運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用少。生物濾池運(yùn)行中常見異常問題：濾池積水；濾池蠅的問題；臭味；濾池表面結(jié)冰問題；布水管及噴嘴的堵塞問題；蝸牛、苔蘚和蟑螂問題；生物膜過厚問題；
5、生物接觸氧化處理裝置
定義：生物接觸氧化處理裝置，實(shí)際上是一個(gè)充滿廢水的生物濾池，并向池中進(jìn)行曝氣。生物膜生長在填料表面，廢水與附著在填料上的生物膜接觸，在微生物的作用下，使廢水得到凈化。
生物接觸氧化處理裝置的運(yùn)行管理
(1) 加強(qiáng)生物相觀察：
在正常運(yùn)行和生物膜講解能力良好時(shí)，生物膜上的生物相相對穩(wěn)定，細(xì)菌和原生動物之間存在制約關(guān)系。
與活性污泥法不同的是，在生物接觸氧化池中的生物膜上存在著大量的后生動物如輪蟲、線蟲、紅斑瓢體蟲。
通過加強(qiáng)生物相觀察，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，以便采用相應(yīng)的對策措施。
(2) 控制進(jìn)水pH值：
影響生物接觸氧化池正常運(yùn)行的因素主要有溫度、pH值、溶解氧和營養(yǎng)物。控制生物接觸氧化池進(jìn)水pH值在6.5—9.5之間，否則，氧化池中微生物會受到不適pH值的沖擊損害，影響生物相和處理效果。
(3) 防止接觸填料的堵塞：
BOD濃度較低時(shí)，選用D15—D25的蜂窩填料，且分層設(shè)置；BOD濃度較高的廢水特別是工業(yè)廢水，選用軟性纖維填料、半軟性填料；在運(yùn)行過程應(yīng)定時(shí)加大氣量對填料進(jìn)行反沖洗。通常是每8h進(jìn)行一次，每次反沖5—10min
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